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技術(shù)文檔

淺談皮帶輸送機(jī)三通分料器的改造

發(fā)布時(shí)間:2015-04-23

電液推桿裝置犁式卸料器損壞刮裂使用壽命 我 皮帶輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械,,應(yīng)用它可以將物料在 的輸送線上,,從 初的供料點(diǎn)到 終的卸料點(diǎn)間形成一種物料流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的運(yùn)輸,,也可以進(jìn)行成件物品的輸送,。除進(jìn)行純粹的物料運(yùn)送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合,,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線,。所以帶式運(yùn)輸機(jī)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的工業(yè)企業(yè)中。

  1改造背景我單位冶煉三期技改工程原設(shè)計(jì)冶煉側(cè)吹爐給料皮帶采用電液推桿裝置犁式卸料器進(jìn)行分料,,但在安裝后使用過(guò)程中存較多問(wèn)題,,尤其是使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)分料時(shí)對(duì)皮帶損壞較嚴(yán)重,、甚 有刮裂皮帶的現(xiàn)象,,進(jìn)而影響整條皮帶輸送機(jī)的使用壽命,尤其是增加了皮帶維修及維護(hù)的時(shí)間,,影響車間正常生產(chǎn),。

  2皮帶輸送機(jī)分料裝置改造前改造前,我們分析了皮帶輸送機(jī)電液推桿分料裝置犁式卸料器分料的原理,,并對(duì)該裝置的出現(xiàn)的情況進(jìn)行了詳細(xì)分析和實(shí)驗(yàn),,實(shí)踐證明,發(fā)現(xiàn)該分料器在料體為小顆粒狀的時(shí)候,,分料效果比較明顯,但是在對(duì)較大的礦石或石英石時(shí),,整個(gè)分料裝置就達(dá)不到分料效果,,而且分料過(guò)程中安全性得不到保障。

  3皮帶輸送機(jī)分料裝置改造方法針對(duì)以上情況特對(duì)該電液推桿分料裝置存在的問(wèn)題和缺點(diǎn)進(jìn)行了改造,,在通過(guò)多方求證和實(shí)踐的前提下,,利用重新設(shè)計(jì)和制作出三通分料器的方法對(duì)原有裝置進(jìn)行改造。

  改造措施及方法:⑴ 先根據(jù)皮帶帶寬和現(xiàn)場(chǎng)尺寸環(huán)境,,利用ξ=10鋼板焊接制作一個(gè)方形漏斗收口裝置,,在漏斗下口分別利用同樣材料把下口分別焊接制作出垂直和45°斜口,形成一個(gè)三通分料裝置,。

 ?、聘鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)和三通裝置的尺寸的要求,在皮帶機(jī)現(xiàn)場(chǎng)確定位置,,并利用增加兩個(gè)改向滾筒的方法,,適合三通裝置的安裝要求建議改造后皮帶架坡度不能超過(guò)12°。

 ?、窃谡麄€(gè)裝置制作好后的分料器的前提下,,分別加上襯板,,并用M16的螺栓進(jìn)行固定。 三通分料裝置的使用壽命,,提高經(jīng)濟(jì)效益,。

  4皮帶輸送機(jī)分料裝置改造后改造后,見(jiàn)圖2.

  新疆有色金屬哈圖金礦精煉廠房破土動(dòng)工4月26日,,哈圖金礦精煉廠房破土動(dòng)工,。該工程由全鑫公司 直屬項(xiàng)目部承建,為上下兩層樓房,,總建筑面積2 588 m 2,,廠房外接封閉式院墻,預(yù)計(jì)工期143天,。此精煉廠建成后,,可 地提高公司工藝水平及冶煉能力,滿足生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大的要求,。

  陳新維上接89頁(yè)到調(diào)整皮帶跑偏的目的,。該方法可防止各種原因引起的皮帶跑偏,但有時(shí)效果不是太好,。

  3.3調(diào)整傳動(dòng)滾筒與改向滾筒位置傳動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié),。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī) 少有47個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置 垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線,,若偏斜過(guò)大必然發(fā)生偏跑,,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移,。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反,。由于傳動(dòng)滾筒的調(diào)整距離有限1030 mm,通常情況下,,我們將傳動(dòng)滾筒軸心線調(diào)整 與皮帶機(jī)長(zhǎng)度方向垂直后,,配重拉緊裝置來(lái)調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置,要經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整,,直到皮帶調(diào)到較理想的位置,。此方法可有效消除皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏,。

  3.4張緊處的調(diào)整皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),。配重張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂直,即 其軸中心線水平,。該方法可有效消除皮帶松弛,、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。